产品制造与验收需遵循明确的技术标准,以行业标准 JGJ7-91《网架结构设计与施工规程》为基准,同时参考国家标准 GB20668.4-2007《橡胶支座第 4 部分:普通橡胶支座》执行,确保产品质量符合工程要求。
四氟乙烯板(PTFE 板)与不锈钢滑板表面需无刮痕、撞伤、凹陷等缺陷,组装前需用丙酮清洁表面,组装后四氟板与不锈钢板贴合面积需≥95%,确保滑移顺畅。
建筑摩擦摆减隔震支座
当板式橡胶支座因温度变化等因素在支座处产生纵向水平位移,支座橡胶层;不计制动力,应满足:TE≥2△L;计制动力,应满足:TE≥1.43△L;当板式橡胶支座在横桥向平行于墩台帽横坡或盖梁横披设计时,支座橡胶层;不计制动力,应满足:TE≥2(△L2+△T;计制动力,应满足:TE≥1.43(△L2+△T。
橡胶支座水平刚度受橡胶性能、形状系数、压剪条件影响,仅当满足以下条件时,可按剪切情况计算 K_H:形状系数:S?≥15,S?≥5;受力状态:竖向压应力≥15MPa,设计剪切应变≤350%;材料参数:橡胶剪切模量按实测值(天然橡胶 23℃时约 0.8MPa,高阻尼橡胶约 1.5MPa)。计算公式:K_H = (G×A)/t(G 为橡胶剪切模量,A 为支座承压面积,t 为橡胶层总厚度)。
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木模的转角处应加嵌条或做成斜角。目标:保证隔震设计能在罕遇地震下发挥隔震效果目的是在施打混凝土时,为预防混凝土混入盖头螺帽部。目前,各国都在进一步广泛研究基于性能的抗震设计理论,并逐步在标准规范中纳入了相关的设计方法。目前,对于橡胶支座生产厂家而言,要求很高,就是至少要能抗住8级以上的强震。目前,梁式桥的橡胶支座、通常用钢、橡胶或钢筋混凝土等材料来制作。
建筑隔震橡胶支座应根据不同使用需求采用相应的叠层结构、尺寸、制造工艺和配方设计。除满足基本的竖向承载力、刚度和变形能力要求外,还必须具备不少于60年的使用寿命,确保与建筑结构同寿命。
摩擦摆减隔震支座
滑移面失效问题:在施工或使用过程中,滑动支座若因摩擦面存在杂质、表面粗糙或未按要求涂抹硅脂油,可能导致支座无法正常滑动,引起较大剪切变形,影响位移功能的实现。
型号示例:以GPZ(II)系列为例,其型号编码包含丰富信息。GPZ(II)50DX:表示该系列中设计承载力为50MN(约5000吨)的单向活动常温型支座。GPZ(II)80GD:表示该系列中设计承载力为80MN(约8000吨)的固定常温型支座。
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设计前期:充分调研建筑物所处环境特点,严格依据规范确定屋面防水等级及设防要求;
特殊防护:在涉及体系转换或焊接作业时,需对支座(如带有聚四氟乙烯板的支座)采取有效的隔热措施,防止高温损坏橡胶和塑料部件。

建筑橡胶支座作为连接桥梁上下结构的关键组件,承担着传递荷载、适应变形、减震隔震等重要功能。其合理选择与应用直接关系到工程的安全性与耐久性。本文从支座类型、承载力计算、设计规范、常见问题及治理措施等方面展开综合阐述。
浅谈多层砖混建筑抗震设计的几点要求[J].黑龙江科技信息,2010,(1.侧表面垂直度可用直角尺或具有相应精度的量具测量。测量垫石顶面标高,如顶不平整,则用环氧砂浆抹平。测量放线。在支座及墩台顶分别画出纵横轴线,在墩台上放出支座控制标高。测量梁底标高,并根据设计纸提供的梁底标高进行复核,并将复核情况详细记录并妥善保存,作为交工文件之一。测量梁片与墩台之间的实践间隔,并察看放置千斤顶的地位及暂时支撑地位。测量设备显示建筑物发生了多达23厘米的水平位移。(图片:MORITRUSTCO.,LTD.)测量原支座和新支座的高度差,调整施工确保梁体、桥面高程符合设计要求。
