摩擦摆隔振支座在高层建筑、桥梁和其他建筑结构中广泛应用,可以有效地降低地震对建筑结构的影响,保护人民生命和财产安全。然而,这种支座也有一些局限性,例如需要定期对摩擦材料进行更换和维护,对材料的质量要求也比较高。
影响:上述异常情况若未能被及时识别并处理,将直接影响支座的正常工作状态,显著缩短其使用寿命,对结构安全构成潜在威胁。
建筑摩擦摆隔震支座厂家
抗震性能:能够显著提高建筑的抗震能力,延长结构的自振周期,减小地震响应。
摩擦摆减隔震支座的关键性能指标明确:正常工作状态下摩擦系数不大于 0.03,减隔震工况下摩擦系数不大于 0.05,适用温度范围为 - 40℃~60℃;剪力螺栓设计需满足竖向承载力 5%-15% 的要求,未明确注明时按竖向承载力的 10% 设计。
摩擦摆隔震支座FPSII-1000-350-3.81
FPS摩擦摆支座是一种有效的结构隔震装置,能够显著提高建筑物和桥梁在地震时的抗震性能,保护人们的生命和财产安全。
隔震效果好:通过滑动界面摩擦消耗地震能量,能够显著降低地震对建筑物的影响,提高建筑物的抗震性能。
建筑摩擦摆隔震支座FPS3A
在采用新型隔震支座安装工艺时,应按照行业规范开展方案评审和技术备案。施工前应组织召开支座安装专题论证会议,对施工工艺流程进行评价,制定专项施工方案并报监理单位审核批准。
根据抗震规范,隔震建筑的地基验算与液化处理仍需按原设防烈度执行,甲、乙类建筑需提高抗液化等级,必要时彻底消除沉陷风险。施工前应编制专项方案,涵盖安装工艺、质量保障与进度计划。
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支座运抵现场后需进行开箱检验,尺寸偏差应控制在允许范围内:总高度偏差不超过设计值的±2%,外直径或边长偏差不超过设计值的±1%且绝对值不大于5.0mm。外观质量需符合相关技术标准规定。
支承垫石设置:为确保支座安装平整、受力均匀,并便于未来调整、观察与更换,在墩台顶设置强度足够的支承垫石是绝对必要的,无论采用现浇梁还是预制梁法施工。

于是,橡胶的抗压强度可以大幅度提高。与四氟板接触的不锈钢板表面不允许有损伤,拉毛现象;以免增大摩阻系数及损坏四氟板。与四氟板面接触的不锈钢板不允许有损伤、拉毛现象,以免增大摩擦系数损坏四氟板。预留孔洞的统一要求(如补强加固要求),各类预埋件的统一要求;预埋板的水平位置及调整用高度调整螺拴来调整垂直方面之水平。预埋钢板除上平面不涂防锈漆外,其余部位全部刷防锈油漆。预埋钢板焊有锚固筋,与结构相连。预埋钢板面积较大时,应保证混凝土浇筑振捣质量,并适当设置溢出口,待溢出口溢出混凝土时才停止振捣。预埋件:应绘出其平面、侧面或剖面,注明尺寸、钢材和锚筋的规格、型号、性能、焊接要求。预埋件的锚固筋与钢板牢固连接,锚固钢筋其锚固长度宜大于20倍锚固钢筋直径,且不小250MM的长度。预埋件及隔震层部件的施工安装记录;预埋锚固筋若不符合设计要求,必须首先处理,满足设计要求后方可安装伸缩缝。
定位放线:根据设计图纸,从盖梁中心线向两侧放样垫石中心点,精确计算盖梁中心线与垫石中心的距离,确保支座安装位置准确。
